各种拒爆产生的原因、处理方法和预防措施见表1中。
表1 各种拒爆产生的原因、处理方法和预防措施
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拒爆类型 |
产生原因 |
处理方法 |
预防措施 | |
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部分炸药拒爆 |
（1）炸药受潮；
（2）有岩粉相隔，影响传爆 |
（1）用水冲洗出炸药；
（2）取出药包 |
（1）有水或湿的炮孔必须采取防水措施；
（2）装药前应将炮孔吹洗干净 | |
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雷管爆炸而炸药全部拒爆 |
（1）炸药变质或受潮；
（2）雷管起爆力不足；
（3）雷管与药包脱离 |
（1）取出堵塞物，重新装起爆药包起爆；
（2）如是粉状药，可用水冲洗出堵塞物和炸药、重新装药起爆 |
（1）严格检验爆破材料，并注意保管好；
（2）有水或潮湿的炮孔必须采取防水措施；
（3）起爆药中的雷管和药包应该捆牢 | |
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雷管，导爆索和炸药全部拒爆 |
电雷管起爆 |
（1）电雷管质量不合格；
（2）导火索切得不整齐，火焰传不到雷管的起爆药或使雷管与导火索离开；
（3）装药不慎使导火索受伤；
（4）点火遗漏 |
（1）认真仔细地取出堵塞物，重新装好起爆药包起爆；
（2）认真仔细地取出部分堵塞物，重新装好起爆药包，进行起爆
（3）用电雷管和导爆索起爆的炮孔，可以重新联线起爆；
（4）在距离拒爆炮孔一定距离处（浅眼不小于0.3米，露天深孔不小于2米）凿一平行炮孔，重新装药起爆 |
（1）将导火索与火雷管紧密连结；
（2）装药时将导火索靠向孔壁一帮，禁用炮棍猛捅
（3）点火时要沉着、仔细，记准点火顺序和炮数 |
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电雷管起爆 |
（1）电雷管质量不合格；
（2）电爆网络不合乎准许起爆条件；
（3）线路连结错误、接头接触不良、线路接地 |
（1）电爆网络必须符合准许起爆条件要求；
（2）联结网络时要认真，仔细，联好后要详细检查 | ||
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导爆索起爆 |
（1）导爆索质量不合格；
（2）导爆索网络联结错误；
（3）分段延期起爆的索被先爆产生的冲击波和飞石破坏 |
（1）联线要细心，接法要正确；
（2）分段延期起爆的导爆索要加强维护，避免被先爆冲击损坏。 | ||
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